Plasma News

Im Rahmen einer Mitgliedschaft beim gemeinnützigen Verein TfK – Technik für Kinder unterstützen wir die Nachwuchsförderung im technischen Bereich.

Es gibt keinen Textauszug, da dies ein geschützter Beitrag ist.

Wissenschaftler der Fachhochschule Nordwestschweiz haben die Vorbehandlung von vier verschiedenen Kunststofffolien mit dem Plasma Handgerät piezobrush® PZ3 untersucht.

Norbert Wichnalek hat in seinem Zahntechnik-Labor bereits seit Jahren Plasma zur Oberflächenvorbehandlung und Endreinigung im Einsatz.

INNOVENT e.V. hat die Benetzbarkeit, Oberflächenmorphologie und Zugfestigkeit des Klebeverbunds mit Epoxidklebstoff nach der Plasmabehandlung mit dem piezobrush® PZ3 untersucht.

Um sichere Klebeverbindungen zwischen Silikon und Kunststoff zu garantieren wird der piezobrush® PZ2 bei Rimkus Medizintechnik eingesetzt.

Das Kleben von Polypropylen (PP) in der Medizintechnikfertigung ist oft von unzureichender Qualität, daher wird bei der IKA Gruppe Plasma zur Qualitätssicherung eingesetzt.

Durch eine Plasmabehandlung ergibt sich im Leichtbau eine deutliche Haftungsverbesserung, insbesondere bei Materialien mit geringer Oberflächenenergie.

Der piezobrush® PZ3 ist der einfache, sichere und umweltfreundliche Weg für Start-ups und Kleinunternehmen Plasma zur Steigerung der Produktqualität zu verwenden.

Im folgenden Anwenderbericht untersucht SITA Messtechnik die Effizienz und Wirkung der Plasmareinigung von Edelstahlblechen mithilfe der Fluoreszenzmessung.

Adhäsion spielt in vielen Bereichen der Elektroindustrie eine entscheidende Rolle für Produktqualität und Prozessstabilität. Um die Oberflächen verschiedenster Materialien optimal für derartige Adhäsionsprozesse vorzubereiten, wird immer häufiger Atmosphärendruckplasma eingesetzt.

Studenten der FHWS haben im Seminar „Messung der Oberflächenspannung und Vorbehandlung“ die Effekte des Plasmahandgeräts piezobrush® PZ2 auf verschiedene Kunststoffe untersucht.

relyon plasma präsentiert das kleinste Plasma-Handgerät piezobrush® PZ3 für den einfachen, effizienten und mobilen Einsatz von kaltem Atmosphärendruckplasma

Atmosphärendruckplasma wird zur Prozessverbesserung beim Drahtbonden eingesetzt und führt zu signifikanten Verbesserungen beim Ball- als und Wedge-Bonden.

Bei niederenergetischen Oberflächen wie Silikon, Polypropylen oder Teflon wird nach der Oberflächenaktivierung mit dem Plasma-Handgerät piezobrush PZ2 eine starke Erhöhung der Oberflächenenergie erreicht.

Wir freuen uns, das breite Portfolio des Kunststoff-Zentrum SKZ in Würzburg um unsere Kaltplasmatechnologie im piezobrush Handgerät erweitern zu dürfen.

Am 5. März 2020 veranstalten der Arbeitskreis Hygiene Regensburg den Innovationstag: Hygiene 4.0 in Regensburg. relyon plasma ist als Fachaussteller dabei!

relyon plasma präsentiert auf der MedtecLIVE 2020 wie Plasmatechnologie einfach und effizient in der Medizin- und Zahnmedizintechnik eingesetzt werden kann.

Von 18. – 21. Juni 2020 zeigt relyon plasma zusammen mit dem türkischen Partner FCB ARGE Plasmatechnologie und Oberflächenbehandlung auf der WIN EURASIA.

Die Ritzi Industriedrucktechnik GmbH nutzt das Plasma-Handgerät piezobrush zur Vorbehandlung von PEI im Industriedruck.

Plasma wird beim Wire Bonding als Feinreinigung eingesetzt, um bessere Verbindungen zu erhalten und somit die Qualität und Produktivität zu steigern.

Zur Verstärkung unseres Teams suchen wir zum sofortigen Starttermin einen Werkstudent / Praktikant Marketing Communications.

Gen-Plus verwendet unser Plasma Handgerät piezobrush PZ2 für die Plasmabehandlung von Polyethylen und Polypropylen Filmen für transdermale Pflaster und Dünnfilme.

Das Max-Planck-Institut für Astronomie verwendet den piezobrush PZ2 zur Plasmaaktivierung von Klebeflächen aus CFK und Glas / Glaskeramik.

Sabine Schmidt vom ISAT Institut berichtet über den Einsatz von Plasma in der Mikrofluidik zum Verbinden von PDMS und Glassubstraten.

Wie verbessert sich die Adhäsion von Haftklebstoffe auf beschichteten Stahlblechen durch Plasma?

Das TAZ Spiegelau forscht zum Thema Beschichtung von Glaskugeln mit dem plasmabrush PB3

Die Dieter Braun GmbH beschreibt im Anwenderbericht wie die Plasmabehandlung von Kabeln und Rohren vor dem Vergießen und Umspritzen eingesetzt wird.

Die Westböhmische Universität berichtet über die Integration des Hochleistungs-Plasmasystem plasmabrush PB3 in ein Aerosol Jet-System für den 3D Druck.

Das Drive-4-Plasma Plasmakomplettsystem ist eine Integrationseinheit, die es Ihnen erlaubt Plasmatechnologie einfach in Ihre Prozesse zu integrieren.

Oberflächenaktivierung, Oberflächenbehandlung und Präzisionsreinigung sind nun mit plasmabasierten Verfahren möglich. Corinna Little von Relyon Plasma beschreibt die Anwendungen und das Potenzial dieser modernen Technologie.

Mithilfe von Plasmatechnologie im 3D-Druck kann die Haftung von 3D-gedruckten Einzelteilen erheblich verbessert und verstärkt werden. Die Creabis GmbH aus Kirchheim zeigt Anwedungsbeispiele.

Die relyon plasma GmbH präsentiert auf der MedtecLIVE drei Produktneuheiten zur Nutzung von Plasmatechnologie in der Medizin- und Kosmetikbranche

Der Einsatz einer kommerziellen Plasmaquelle für Leitfähigkeitsstudie wird derzeit mit einer CeraPlas Plasmaquelle untersucht.

Professionelle Klebeverbindungen sind auch ohne große Investitionen durch den Einsatz des piezobrush PZ2 möglich. ACT im Erfahrungsbericht.

Bei einem Besuch im Labor der Biofluidmechanik der OTH Regensburg fanden Versuche zur Verbesserung der Haftung Glas und PDMS mit Plasma statt.

Die Blickfeld GmbH aus München berichtet über ihre Erfahrungen zum Thema Plasma und Halbleiterbauteile mit dem piezobrush PZ2.

Am 21. Februar 2019 fand bei relyon plasma das planmäßige Überwachungsaudit gemäß Regelwerk 9001:2015 statt.

Mitarbeiterschulung: Automation Studio Training B&R Automation unserer Kollegen vom Technischen Service Michael Ries und Charilaos Kominis.

Relyon Plasma war bei der Vertriebspartnerschulung bei Ulbrich in Österreich: Beteiligte konnten Wissensstand zum Thema Plasmareinigung, Plasmaprozesse, Verklebung ausbauen.

Die Roding Automobile GmbH ist ein international agierendes Technologie-Unternehmen im Bereich Leichtbau und Elektromobilität. Lesen Sie wie diese Plasmatechnologie verwenden.

Wie kann man Glas für den Digitaldruck vorbereiten, sodass ein haltbares Produkt entsteht? Wir geben einen kleinen Blick über Verfahren zur Vorbehandlung.

Zur Plasmabehandlung von Textilfasern, Rollenmaterial und Meterware hat die relyon plasma GmbH in Kooperation mit dem Forschungsinstitut für Textilchemie und Textilphysik der Universität Innsbruck die PlasmaCell P300 mit Piezo Radial Source entwickelt.

Die Oberflächenenergie ist eine wichtige Kenngröße für Substrate, welche Oberflächenbehandlungen wie Kleben, Lackieren oder Bedrucken unterzogen werden sollen. Relyon Plasma bietet hierfür passende Lösungen sowohl für Standardprozesse als auch für individuelle Anwendungen.

Die Relyon Plasma GmbH hat mit der EPCOS AG, ein Unternehmen der TDK Group, einen neuen Anteilseigner gewonnen.

Beijing CSTS, unser Vertriebspartner in China, präsentierte Relyon Plasma Produkte auf der Productronica 2018 in Shanghai vom 14. bis 16. März im International Exhibition Center.

Das QMS, das für das gesamte Unternehmen der Relyon Plasma gültig ist, wurde durch die Deutsche Managementsystem Zertifizierungsgesellschaft mbH ohne Beanstandung rezertifiziert und damit bestätigt, dass sämtliche Strukturen, Prozesse und Abläufe im Unternehmen einer ständigen Kontrolle und damit einer kontinuierlichen Verbesserung unterliegen.

Mit der Plasmabox stellt die Relyon Plasma eine fertige Kompakt-Lösung auf dem neuesten Stand der Technik vor. Es wird einfach in die bestehende Anlage integriert und der Plasmaprozess kann gestartet werden.

Unser Experte Dr. Dariusz Korzec spricht über folgende Themen: Probleme und Lösungen bei der Plasmabehandlung von Polymeren vor dem Beschichten.

Mirentxu Asín und Michael Ries von der Relyon Plasma waren zusammen mit Andreas Löhnert von der Löhnert Industriebedarf auf der Branchen-Treff Medizintechnik vom Forum MedTech Pharma. Bei der Veranstaltung bei der Scheugenpflug AG in Neustadt an der Donau ging es um Kleben, Dosieren & Vergießen von Bauteilen und Komponenten in der Medizintechnik.

Unsere Vertriebspartner ADL Prozesstechnik und Löhnert Industriebedarf haben auf der Productronica 2017 in München unter anderem unseren Piezobrush PZ2 präsentiert.

Das Plasmatool Handgerät mit gepulster atmosphärischer Plasma. Das ideale Werkzeug zur flexiblen und einfachen Oberflächenbehandlung im industriellen Bereich.

Bislang gilt die atmosphärische Plasmabehandlung eher als Feinreinigungstechnik, die nur auf die unmittelbare Oberfläche wirkt. Ein sauberes Abtragen von großen Verschmutzungen oder dicken Schichten war bisher nicht möglich.

Die ADL Prozesstechnik UG hat auf der SMT Hybrid Packaging 2017 in Nürnberg sowohl Verbrauchsprodukte wie Kester-Lotpaste und -drähte, SMD- und Industrie-Kleber, ESD-Verpackungen sowie Polyimid-Material, als auch Geräte und Anlagen für Produktionsprozesse in der Elektronikindustrie präsentiert.

Viele thermoplastische Kunststoffe lassen sich sehr schlecht verkleben. Eine Aktivierung mit Atmosphärendruck-Plasma steigert in nur einem Prozessschritt die Haftkraft der Verbindung erheblich. Die Suche nach der Ursache birgt einige Überraschungen.

Relyon Plasma wird nächste Woche auf der SMT Hybrid Packaging Messe in Nürnberg präsent sein. Die SMT Hybrid Packaging ist die einzige Veranstaltung in Europa, die Systemintegration in der Mikroelektronik mit einem ganzheitlichen Ansatz zeigt.

Die Relyon Plasma GmbH hat schon drittes Mal ihre Produkte während der Productronica in Shanghai vorgestellt.

We invite you to visit our Sales Partner Ulbrich at the International Industrial Fair 2017 in Celje, which will take place from 4th to 7th April.

Relyon Plasma wird dieses Jahr auf der Productronica China 2017 präsent sein. Diese Messe zeigt die gesamte Wertschöpfungskette der Elektronikproduktion in allen Industriebereichen.

Relyon Plasma wird dieses Jahr auf der JEC World 2017, der größten internationalen Messe für Verbundwerkstoffe, präsent sein.

Durch die Integration des plasmabrush PB3 Plasmaerzeugers in einen Kawasaki Roboter wird die Handhabung der Anwendung automatisiert.

Um unsere internationale Präsenz zu stärken haben wir diese Woche zwei neue Vertriebspartner kennengelernt: Victor Santos, der Geschäftsführer von Victor Santos Lda in Portugal und Evgeny Medvedev, technischer Leiter von Partitech LCC, unseren Vertriebspartner aus Russland.

Wir freuen uns auf dass wir in 2017 bei zwei großen Event teilnehmen werden: Productronica China und JEC Composites.

Von 06.10. – 07.10. 2016 laden wir alle Sales Partner zu den ersten Technology and Market Days nach Regensburg ein.

Relyon Plasma bietet Ihnen eine hervorragende Infrastruktur und arbeiten in einem technologisch innovativen Umfeld. Sie haben Raum für persönliche und fachliche Weiterentwicklung.

Im Rahmen der MedTech Summit in Nürnberg informierten unsere Mitarbeiter über den erfolgreichen Einsatz von Plasmatechnologie im medizinischen Umfeld.

Die Relyon Plasma PDD-Technologie ist die ideale Ergänzung im 3D Druck für noch bessere Ergebnisse und eine verbesserte Oberflächenbeschaffenheit.

TDK kooperiert mit Relyon Plasma GmbH bei der Entwicklung und Fertigung innovativer Plasmalösungen

Die neuen Düseneinsätze für den piezobrush PZ2 ermöglichen Anwendungen die bislang mit der Standardversion des Produktes nicht möglich waren.

Gemeinsam mit unserem Partner ZMC waren wir auf der Productronica in Shanghai. Wir haben einige Impressionen von unserem Stand für Sie.

Das Plasmasystem GF1-01 ist die integrierte Lösung für Anwendungen in denen mehrere Plasmasysteme erforderlich sind.

Für die Aktivierung elektronischer Bauteile haben wir das potentialfreie A250 Düsenmodell entwickelt. Diese für sensible Materialien entworfene Düse wird mit dem plasmabrush® PB3 System verwendet.

Eine von der Relyon Plasma GmbH gestellte Aufgabe wurde von Studierenden der OTH Regensburg bearbeitet und im Rahmen der Lehrveranstaltung „Anwendung Konstruktion“ ausgezeichnet.

Herr Dr. Nettesheim spricht gemeinsam mit Herrn Löhner von DICO Electronic über die neuesten Aspekte der Oberflächenbehandlung mit atmospärischem Plasma.

Im Februar 2015 wurden wir durch die Deutsche Managementsystem Zertifiezierungsgesellschaft mbH nach Einführung eines Qualitätsmanagementsystems für die DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.