piezobrush® PZ3是基于PDD技术的目前世界上最小的手持式等离子体处理设备。
piezobrush® PZ3

RELYON Plasma发布新一代基于PDD®技术的全球最小型手持式等离子体发生器 piezobrush® PZ3

位于德国雷根斯堡市的TDK电子集团子公司,RELYON Plasma有限责任公司发布新一代基于PDD®技术的全球最小型手持式高效等离子体发生器 piezobrush® PZ3。它可以简单、高效以及便携地使用冷常压等离子体对塑料、金属或者天然材料的材料表面进行加工处理。通过等离子体,可以对材料表面进行清洁活化,可以显著提高后续加工处理过程(例如黏合、印刷、喷漆或者涂层等)的加工质量。

piezobrush® PZ3 mit Transportkoffer

德国雷根斯堡市,piezobrush® PZ3是一款适用于实验室研发以及小批量组装生产的紧凑型手持式等离子体发生器。凭借压电直接放电技术(Piezoelectric Direct Discharge Technology – PDD®技术),piezobrush® PZ3的最大功耗为18瓦并可以产生温度低于50摄氏度的冷活性等离子体。通过等离子体可以对材料表面进行加工活化,对后续的加工处理过程有着重要而积极的作用。用户不仅仅可以改善优化加工处理流程,更可以显著提高自己的产品质量。

PDD®技术使得便携手持式设备成为可能

piezobrush® PZ3的核心部件是TDK CeraPlas™ 等离子体发生装置,是一种基于高压放电技术从而产生等离子体的组件。它可以将低输入电压转化成超高强度电场,而使得周围空气分解并电离。PDD®技术的独特结构使得如此紧凑的手持式常压等离子体发生器成为了可能。

更好的产品性能

理论上,可以使用 piezobrush® PZ3 对任意材料进行等离子体加工处理,因为常压等离子体不会提高材料表面的温度。这就消除了对塑料等材料表面造成过度加工的风险。然而,如果根据不同材料类型,选择合适的组件会获得更好的加工处理效果。目前,piezobrush® PZ3有两种不同的组件可供选择。

标准组件:适用于处理非导电材料(例如塑料、玻璃以及陶瓷等)或者天然材料(例如天然纤维、纺织品和皮革等)

近场组件:适用于处理导电材料(例如金属、碳纤维强化聚合物、氧化铟锡以及导电塑料等)

标准组件:适用于处理非导电材料(例如塑料、玻璃以及陶瓷等)或者天然材料(例如天然纤维、纺织品和皮革等)

近场组件:适用于处理导电材料(例如金属、碳纤维强化聚合物、氧化铟锡以及导电塑料等)

与上一代产品相比,功率的增加使得最大加工速度达到了5平方厘米/秒,最大加工宽度达到了29毫米。那些例如高密度聚乙烯等非常难以处理的材料再通过等离子体加工处理之后,表面能可以达到72×10⁻³牛/米。

与前一代产品piezobrush® PZ2相比,piezobrush® PZ3 还集成了等离子体加工控制的功能。其中包括测量时间的秒表功能,带有自动关闭的计时器功能以及用于调整等离子体功耗的功率设置功能。通过集成的显示屏,可以快捷容易的调整设置。

与前一代产品piezobrush® PZ2相比,piezobrush® PZ3还集成了等离子体加工控制的功能。其中包括测量时间的秒表功能,带有自动关闭的计时器功能以及用于调整等离子体功耗的功率设置功能。通过集成的显示屏,可以快捷容易的调整设置。

piezobrush® PZ3 为您提供更多可能

因其紧凑小型化的设计,piezobrush® PZ3有广泛的应用范围并可以根据客户的需求进行定制,例如在黏合处理过程之前,使用等离子体对材料表面进行预处理以显著提高黏合质量。等离子体处理工艺还可以应用在印刷以及喷涂过程前的预处理工艺中以提高印刷喷涂的质量,因为等离子体可以提高油墨的润湿性,使得印刷喷涂可以更加均匀。等离子体预处理工艺的另一个重要应用领域便是对材料表面进行精细清洁并去除杂质,以弥补不同批次原材料间的品质差异,从而生产出始终如一高品质的产品。

新一代piezobrush® PZ3将于2020年5月发布并上市。为了测试和验证各种加工处理工艺和不同应用环境,我们在RELYON Plasma公司应用实验室可以为您提供各种抽样测试。除此之外,RELYON Plasma公司还提供piezobrush® PZ3的租赁服务,您可以在自己的工作环境中直接集成和测试我们的产品。

更多详细信息请点击这里

网络发布会

RELYON Plasma将于2020年5月7日在网络发布会上发布新一代的piezobrush® PZ3手持式等离子体发生器。所有对我们产品感兴趣的都可以在下方链接中注册登记参加我们的发布会。

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