Плазменная очистка листов из нержавеющей стали
Estudio de caso: SITA Messtechnik GmbH

Limpieza por plasma de planchas de acero inoxidable

La empresa alemana SITA Messtechnik GmbH desarrolla, produce y vende tecnología de medición por fluorescencia para la inspección de limpieza de piezas. En el siguiente informe de usuario, Stefan Büttner y Lutz Freudenberg investigaron sobre la eficiencia y el efecto de la limpieza con plasma de las láminas de acero inoxidable mediante la medición de la fluorescencia.

Preparación

Primero se limpiaron las placas de acero inoxidable durante 15 minutos en un baño ultrasónico a 60° C con el limpiador alcalino SurTec 151 (3 % de masa) y luego se enjuagaron a fondo con agua desmineralizada y se secaron con aire caliente. Una gota precisa de aceite de Fuchs Anticorrit MRK 4 fue aplicada sobre las superficies limpias y extendida con un paño de laboratorio.

La lámina metálica fue entonces escaneada en SITA FluoScan 3D con alta resolución usando la medición de fluorescencia para investigar la distribución del aceite sobre la lámina metálica. La medición de la fluorescencia es una medición sensible al espesor de la película y registra la intensidad de la fluorescencia en RFU (unidad de fluorescencia relativa, por sus siglas en inglés). Cuanto más bajo sea el valor medido en RFU, más limpia quedará la superficie.

Tratamiento con plasma

El objetivo del tratamiento con plasma es limpiar la placa de acero inoxidable eliminando la película de aceite y optimizando así la superficie para procesos posteriores como el pegado, la pintura o la impresión. Para ello se utiliza el aparato de mano de plasma piezobrush® PZ3.

Plasmareinigung von Edelstahlblechen mit dem piezobrush® PZ3
Plasmareinigung von Edelstahlblechen mit dem piezobrush® PZ3

Este se fijó en el eje de desplazamiento del SITA FluoScan 3D (un banco de pruebas para la inspección de limpieza automatizada) para que el tratamiento con plasma pudiera llevarse a cabo de forma automática.

El piezobrush® PZ3 fue desplazado sobre la placa de prueba por una trayectoria de viaje programada, con el plasma encendido a una velocidad de viaje y a una distancia constante de la superficie. Para dejar clara la influencia de la velocidad, el tratamiento se realizó primero a 2,5 mm/s y en segundo lugar a la mitad de la duración del tratamiento, correspondientemente a una velocidad de 5 mm/s.

Conclusión

Puede apreciarse claramente que las dos áreas que fueron limpiadas con plasma quedaron mucho más limpias que el resto de la lámina de metal. Además, es evidente que se puede lograr una limpieza más profunda con un período de tratamiento más largo.

Figura 1:   Resultados de la medición de la fluorescencia en la lámina de acero inoxidable sin limpiar
Figura 1:   Resultados de la medición de la fluorescencia en la lámina de acero inoxidable sin limpiar
Figura 2:   Resultados de la medición de la fluorescencia en la lámina de acero inoxidable tras la limpieza por plasma
Figura 2: Resultados de la medición de la fluorescencia en la lámina de acero inoxidable tras la limpieza por plasma

Mediante la selección adecuada de los parámetros de limpieza por plasma con la ayuda adicional de la medición de la fluorescencia, a fin de controlar y optimizar el efecto de limpieza, se puede lograr un efecto de limpieza óptimo con una alta eficiencia económica.

Durante la limpieza de las piezas metálicas, la limpieza con plasma muestra sus puntos fuertes, especialmente en el campo de la limpieza ultrafina y la limpieza selectiva de las superficies funcionales, ante procesos críticos de limpieza o en productos de alta calidad.

La eficacia del plasma es claramente reconocible en los resultados obtenidos de la medición de la fluorescencia. Como era de esperar, una duración más prolongada del tratamiento da lugar a un mejor efecto de limpieza .

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