Kleben von Polypropylen in der Medizintechnik
Adhesión de polipropileno

El plasma frío garantiza en los procesos de fabricación una alta calidad de los productos médicos

El Grupo IKA es una empresa líder en tecnología de laboratorio, análisis y procesos, especializada, entre otras cosas, en lo referente a mezclar, remover,  triturar, templar, destilar y molir. Como parte de esta pericia, el Grupo IKA de la ciudad alemana de Staufen produce pipetas que deben ser autoclavables para cumplir con los altos estándares de higiene. Durante el proceso de fabricación, entra en escena la innovadora tecnología PDD® de relyon plasma, que se empleará para la adhesión del polipropileno a fin de garantizar la alta calidad de los productos médicos.

Los componentes de la cubierta de las pipetas están hechos de polipropileno (PP). El cuerpo blanco de la base se recubrirá por una capa de color gris mediante adhesivo acrílico. La limpieza previa de la superficie plástica con isopropanol no puede garantizar por sí misma que la unión adhesiva sobreviva al proceso de esterilización en autoclave a 121°C sin sufrir daños. Por lo tanto, la activación del polipropileno es necesaria para asegurar la calidad requerida del enlace.

Adhesión de polipropileno

Activación de plasma antes de la adhesión de polipropileno

La activación del plástico en la fabricación de pipetas se consigue mediante la aplicación de plasma frío con el piezobrush® PZ2-i. El piezobrush® PZ2-i está permanentemente integrado en la línea de producción. Gracias a la activación por plasma, el polipropileno puede adherirse inmediatamente después del pretratamiento de la superficie, sin tiempo de espera. El plasma que se escapa es altamente eficaz y apenas supera la temperatura ambiente. Por lo tanto, se excluiría un tratamiento excesivo de la superficie de plástico inducido por temperatura, incluso si la línea de producción se detuviese. De este modo, este tratamiento atmosférico con plasma frío mediante el piezobrush® PZ2-i se diferencia de otros métodos convencionales de pretratamiento, como por ejemplo del tratamiento con llama o el uso de imprimaciones químicas húmedas.

Tecnología innovadora de plasma

El uso del piezobrush® PZ2-i con su innovadora tecnología de plasma frío asegura una calidad simple y fiable de la unión adhesiva durante la producción de la pipeta. Además, este tipo de tratamiento de superficies ofrece, además de seguridad en el proceso de fabricación y garantía de calidad, un lugar de trabajo seguro. El ozono producido puede extraerse por un simple dispositivo de succión. Debido a la alta eficiencia y al correspondiente bajo consumo de energía y temperatura del plasma, no existe riesgo para el personal, incluso en caso de contacto accidental. En cambio, con los sistemas convencionales de Plasmajet, como el plasmabrush® PB3, el operador debe asegurar un buen control de contacto del sistema mediante barreras o cercas.

Tratamiento de plasma con el piezobrush® PZ2-i
Tratamiento de plasma con el piezobrush® PZ2-i

Dispositivo manual de plasma para la prueba de viabilidad

El dispositivo manual piezobrush® PZ3 se considera adecuado para probar si el plasma frío proporciona la mejora de proceso deseada para una aplicación específica. Este dispositivo es ideal para las pruebas iniciales de viabilidad, así como para la producción de pequeñas series. Gracias al ventilador integrado, el dispositivo manual funciona también sin uso de gases externos. Además, el piezobrush® PZ3 tiene varios modos de proceso que permiten el cálculo de conjuntos de parámetros reproducibles. A continuación, el piezobrush® PZ2-i puede utilizarse para dar el salto a la producción automatizada sin complicación ninguna. Ambos sistemas pueden alquilarse.

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