等离子体应用
主要应用领域
基于等离子体技术的材料表面加工处理工艺已经在全球众多行业中得到广泛应用:
- 汽车制造
- 数码印刷
- 3D打印
- 半导体技术
- 船舶与飞机制造
- 医药与化妆品
- 包装技术
- 电子产品
- 牙医
- 纺织品
- 等等
同时,等离子体技术还是一种相对较新颖的技术,而且工业领域中的许多传统预处理加工工艺会被等离子体技术所取代。另外,使用等离子体技术可以使生产制造过程更加高效以及环保,因为省去了许多昂贵、复杂且对环境有害的化学处理步骤。
工艺流程
我们的等离子体产品设备已经成功应用到了下列加工流程中:
- 金属、玻璃以及塑料材料的表面清洁
- 材料表面活化以及增强其润湿性
- 材料表面新特性喷涂
- 等离子体层压
- 等离子体黏合
- 材料密封
- 等离子体金属表面抗氧化
- 无化学添加纺织品漂白
- 等离子体杀菌消毒
- 食品行业提高加工质量以及延长保质期
- 热敏塑料的杀菌消毒
- 多部件注塑
精细清洁 提高喷漆质量 杀菌消毒 打印预处理 黏合预处理
可处理的材料以及结构
常压等离子体可以处理加工各种各样的材料,例如:
- 金属以及金属合金
- 塑料以及复合材料
- 玻璃、陶瓷、无机复合材料以及天然石材
- 天然皮革以及人造合成皮革
- 天然纤维、木材以及纸张
无机材料 塑料 金属
- 一维产品:例如灯丝、线以及纤维可以串联高速处理。
- 二维产品:例如塑料薄膜、纺织品、金属箔以及塑料板可以精密告诉卷绕对位加工。
- 圆柱形产品:例如软管、管道以及电缆也可以处理加工。我们还提供管道内部以及纤细毛细管的加工处理解决方案。
- 复杂结构:可以使用我们可编程的plasmacell P300机械系统或者定制加工处理解决方案,来加工处理复杂的三维结构产品。
等离子体加工处理的优点
等离子体可以活化、清洁或强化材料表面。使用等离子体技术提高黏合、印刷或喷涂质量只需要简单的一步便能达到显著的效果。而最重要的是,所有等离子体加工处理都是在常压环境下完成的。与常规化学处理或是真空等离子体清洁工艺相比,常压等离子体加工处理由如下优点:
- 超精细清洁,无残留
- 温和、无损的材料表面处理
- 无化学处理
- 空气或无毒气体处理
- 环保
- 无需昂贵的真空处理设备
- 更快的加工处理速度
- 更简单、更易集成到现有的生产流水线中